Z Clean™ 使用说明
注塑机的清洗方法
- 上一个树脂材料的
成型结束 - 请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
- 准备投入Z Clean™
-
- · 如在Z Clean™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
- · 模具与射嘴(喷嘴)分开
- · 如使用干颜料的场合,请仔细清扫料头内部。
- 投入Z Clean™
- 重复操作通常使用量的满剂量,3~5模射出量为标准。(如有着色情况,请增减几次)
- 用Z Clean™ 清洗
-
- · 高射出速度可提高清洗效果。 开放射嘴的场合,可提高背压射出的清洗效果。
- · 下一个树脂的加工温度比上一个树脂的加工温度高的场合,清洗操作同时请升高温度。 相反,如下一个比上一个加工温度低的场合,请完全置换Z Clean™后, 再降低温度。
- 投入下一个树脂
- 设定下一个树脂的加工温度。
- 用下一个树脂材料
排出Z Clean™ - 用下一个树脂材料完全置换Z Clean™
- 成型,
确认有没有残留 -
- · 请设定加工温度、加工条件。
- · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成
Z CLEAN™的参考用量
锁模力 | 80 | 200 | 650 | 1300 |
---|---|---|---|---|
使用量(kg) | 0.4 ~ 0.8 | 1.0 ~ 2.0 | 2.0 ~ 4.0 | 4.0 ~ 8.0 |
热流道模具的清洗方法
- 上一个树脂材料的
成型结束 - 请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
- 准备投入Z Clean™
-
模具与射嘴(喷嘴)分开
- · 如在Z Clean™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
- · 如使用干颜料的场合,请仔细清扫料头内部。
- 料桶内的清洗
-
投入Z CLEAN™
重复操作通常使用量的满剂量,3~5模射出量为标准。(如有着色情况,请增减几次)用Z CLEAN™射出清洗
高射出速度可提高清洗效果。 开放射嘴的场合,可提高背压射出的清洗效果。
- 热流道模具内的清洗
-
连接模具与射嘴(喷嘴)
如在Z CLEAN™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。用Z CLEAN™射出清洗热流道内
- · 成型机的计量设定:请设定注塑模具时的条件。缩短冷却时间,就会短缩清洗时间。
- · 继续清洗到Z CLEAN™的颜色(乳白色)
- 料筒内置换下一个树脂
-
模具与射嘴(喷嘴)分开
投入下一个树脂
- · 请设定下一个材料的加工温度。
- · 模头温度升高20~30℃,更容易置换下一个树脂材料。
用Z CLEAN™射出清洗热流道内
用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
- 热流道模具内置换
下一个树脂 -
连接模具与喷嘴
用下一个树脂置换热流道内
用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
- 成型,
确认有没有残留 -
- · 请设定加工温度、加工条件。
- · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成
挤出机,吹塑机的清洗方法
* 清洗薄膜挤出机的场合,请提前通知我们。
- 上一个树脂材料的
成型结束 - 请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
- 准备投入Z Clean™
-
- · 如在Z CLEAN™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
- · 使用S29时,请卸下过滤组合件。
- · 请清扫料筒内部。
- · 有排气孔的挤出机,请关闭排气孔。
- 投入Z Clean™
- 通常的使用量,请参考下表。
- 用Z Clean™清洗
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- · 一边确认马达负荷、树脂压力,一边升高螺杆的转速。
- · 可以让Z CLEAN™滞留5-10分钟。 滞留可以让界面活性剂融入附在金属上的污垢,所以会有更好的清洗效果。
- 投入下一个树脂
-
- · 请设定下一个材料的加工温度。
- · 模头温度升高20~30℃,更容易置换下一个树脂材料。
- 置换下一个树脂
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- · 用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
- · 如难置换T型模头的两端,把两端温度升至比通常高20~30℃。
- 确认有没有残留
-
- · 请设定加工温度、加工条件。
- · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成