螺杆清洗料就是用来清洗热塑性材料加工中出现的转色和黑点等螺杆残料材料清洗问题。那么如何使用螺杆清洗剂呢？今天小编就带大家好好了解一下。
首先，将注塑机炮筒内的余料射空，料斗清理干净。在根据用途选择螺杆清洗料的牌号，并根据推荐用量称取对应数量的清洗料投入料斗。
然后，检查各区温度，如果在螺杆清洗料的工作温度范围内，建议直接在该温度下清洗;如果超出工作温度范围，（具体请详细咨询厂家技术服务人员）。启动螺杆把螺杆清洗料排出，如果需要清洗热流道，则要使清洗料通过热流道，将模具打开从模具中间排出。
再来用肉眼观察排出物，当螺筒内的残料基本排出后，停留3-8分钟使特和与设备表面的少量积碳和残留物充分发生反应。启动螺杆将清洗料射空。把射出量降低到最大射出量的10%左右，采用“少量多次”的方法射出清洗效果较好。
最后肉眼观察排出物，如果设备污染严重导致没有清洗干净，则重复上述步骤。加入新材料，排空残留清洗料，开始生产。
那目前市场上的塑料清洗剂主要分类有哪些？
一，靠物理刮擦清洗
二，靠发泡助剂清洗
三，靠化学助剂清洗
这三大类的清洗料都各有个的优点和不足，以物理刮擦方式清洗来说，虽然清洗的速度很快，但是以物理刮擦的方式长期清洗，螺杆表面的镀层就有可能会有损伤，造成后续很难测底清洗干净，是个治标不治本的清洗方法。
选择用发泡助剂清洗螺杆这个方法的清洗原理就是材料遇温了之后材料助剂发生反应，在螺杆里形成气泡后膨胀，在螺杆里不规则挤压螺杆，达到一个清洗效果。美中不足的地方发泡的清洗料对螺杆测底清洗的效果不是很如意。
以上就是螺杆清洗剂的主要使用流程，以及塑料清洗剂的主要分类，更多问题，欢迎咨询我们。